Гомогенизирующие установки нового поколения
Гомогенизирующая установка нового поколения предназначена для получения массы с высокой степенью однородности. В памяти контроллера сохраняются все параметры и последовательность технологического процесса готовых продуктов — температура нагрева и охлаждения, время размешивания и гомогенизации, вес и объем поступающего сырья. Контролируются все технологические параметры – температура сырья во всех емкостях, вес в емкостях для плавки, введенное количество жидкого сырья, считывание количества и вида твердого сырья сканером штрих-кода и сравнение с соответствующим рецептом. Плавная регулировка скорости вращения всех якорных мешалок и гомогенизирующих головок. Гомогенизаторы объединены в локальную сеть и соединены с главным компьютером, с которого можно отслеживать или управлять всеми действиями, а также вводить рецепты отдельно. Все параметры процесса автоматически архивируются в файл, который доступен для просмотра. Главный компьютер соединен с другой сетью или с INTERNET, позволяющей наблюдать за работой гомогенизаторов дистанционно.
При производстве линии использованы новейшие компоненты ведущих европейских и мировых изготовителей:
• Управляющий контроллер и тач панель – SIEMENS;
• Низковольтная аппаратура - SCHNEIDER;
• Датчики - IFM;
• Частотные приводы - LENZE;
• Мотор-редукторы - SEW EURODRIVE;
• Пневматика – FESTO, SMC;
• Гидравлика - BOSCH
Базовая конфигурация — основная емкость:
• Полезный объем 500 или 1000 л;
• Якорная мешалка и контра-мешалка;
• Гомогенизирующая головка;
• Гидравлическая система для поднятия крышки;
• Вакуумная система;
• Система мойки;
• Система подогрева и охлаждения с водяной рубашкой;
• Пневматическая система.
ОПЦИИ— дополнительныеемкости: